油泵選型的基本條件依據
1、流量是選油泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時,以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。
2、操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、泵的位置是固定的還是可移的。
3、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側低液面,排出側高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
4、液體性質,包括液體介質名稱、物理性質、化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,氣蝕余量計算和適當泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
5、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大百分之五到十余量后揚程來選型。
油泵便于操作,易上手實現生產信息化管理,使自動化系統性能優良,還具有操作、維護、保養以及機械的調試、零件容易換等優點。
油泵所輸送的介質對油泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話,那么應檢查機械密封的動、靜環上O型圈是否損壞。所輸送介質中含有雜質進入機械密封,對機械密封的動、靜環面造成破壞從而導致油泵泄漏。由于油泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠,造成的油泵齒輪在運轉中產生徑向跳動或產生軸向傳動造成密封損壞產生泄漏。
油泵的應用在很多的行業中都是受歡迎的,真多不同的行業需求在選擇種類及要求上是有的區別的。油泵適用于各個行業,輸送的介質范圍比較普遍,此油泵具有結構,安裝方便,拆卸容易,保養簡單,使用的流量均勻連續,磨損輕微,使用壽命不錯等等一些優點。
1、使用或者是使用完的情況下要把電動抽油泵放在比較干燥,沒有腐蝕性,比較潔凈的環境之中去;
2、油泵在使用的過程中要經常檢查并且維修,應該注意檢查電動油桶查看里面的電源線;內接線,插頭,開關是不是還能正常的使用;軸承的零部件是否有沒有損壞的地方等等一些;
3、使用油泵的過程中要經常加脂,潤滑脂比較容易揮發,所以注意添換,其次保持好軸承處的清潔;
4、應保存好油泵上的各個零部件,在拆檢油泵的過程中,應該保存好各個零部件,并且保持潔凈。
油泵是用兩個齒輪互嚙轉動來工作,對介質要求不高。一般的壓力在6MPa以下,流量大。油泵在泵體中裝有一對回轉齒輪,一個主動,一個被動,依靠兩齒輪的相互嚙合,把泵內的整個工作腔分兩個立的部分。
油泵在運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉,當齒輪從嚙合到脫開時在吸入側就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側,齒輪進入嚙合時液體被擠出,形成高壓液體并經泵排出入口排出泵外。