瀝青保溫泵輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作時通過蒸汽保溫融化。從主軸外伸端向泵看為順時針旋轉。泵主要有內、外轉子、軸、泵體、前蓋、托架、密封、軸承等組成。密封械密封和填料密封兩種形式,對于高溫、高粘稠度及腐蝕性較不錯的介質,選用填料密封。
適用于輸送粘度較不錯的液體甚至是半固體狀的介質。本型泵是根據石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行業的需求,研制的新型容積式泵,由于該產品可選用不同的材質和其的結構,因此普遍應用于不同性質、不同粘度的介質輸送。瀝青保溫泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基礎,基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小瀝青保溫泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與瀝青保溫泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不可以大于1度。安裝聯軸器時不可以用錘敲打,以免傷害瀝青保溫泵的齒輪等零件。
瀝青保溫泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,不可以超過0.20mm)。齒輪工作受壓力油的作用,齒輪尖部靠近油泵殼體,磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是瀝青保溫泵殼體內工作面成圓周似的磨損,這種磨損主要是添加的油液不凈所致,所以需要添加沒有雜質的油液。瀝青保溫泵長期運轉總內部零件磨損后會造成內漏,一般在齒輪端面和止推板之間內泄,隨著內部磨損間隙的增大,瀝青保溫泵的自吸能力會越差、壓力也會越來越低,造成瀝青保溫泵流量減小。瀝青保溫泵內漏造成壓力和流量變小。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,造成內漏的主要部位。
瀝青保溫泵的這部分漏損量占全部內漏的50%~70%左右。磨損內漏的瀝青保溫泵其容積速率下降,油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變為熱能,因此會引起瀝青保溫泵過熱。若將結合平面壓緊,因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損,結果使壓力流量下降,這樣的浮動軸套需要替換或修理。
瀝青保溫泵的端蓋用鑄鐵制造,出現磨損現象后,輕微的可在平板上研磨修平,磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%。平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1.5μm。
瀝青保溫泵使用過程中注意:
1、底板強度要夠,不要時間長了,泵的底板一軟,造成電機與泵不對中,而損壞泵。
2、弄清楚泵的允許較不錯轉速和現場工作高轉速。
3、瀝青保溫泵的進入口與出入口不要接反了,造成泵不出料來。
4、瀝青保溫泵驅動軸不能承受任意徑向垂直力,皮帶、鏈條、齒輪等側向驅動方式禁止使用。
5、瀝青保溫泵緊固端面螺栓時,瀝青保溫泵用力要對稱均勻,邊緊邊盤動轉子。若遇到卡澀,瀝青保溫泵應松掉螺栓重新緊。
6、電泵的驅動軸與電機軸的連接采用彈性聯軸器。
7、需要讓流體進到入口,盡量不要干轉和空轉。
瀝青保溫泵10大機械密封泄露問題:
1、瀝青保溫泵機械密封的彈簧損壞或者是卡死壓縮不靈活。
2、關于瀝青保溫泵在輸送苯酚等類似溶劑時機械密封的O型圈不可以用橡膠材質,否則會造成密封泄露。
3、瀝青保溫泵所輸送的介質含有雜質造成機械密封的密封面磨損。
4、通常來說瀝青保溫泵機械密封的動環和靜環裝配不同心,造成瀝青保溫泵泄露。
5、對于瀝青保溫泵主、被軸密封位置表面精度不夠或沒有加工到0線標準,使機封O型圈與軸壁不能全部密閉接觸,造成瀝青保溫泵泄露。
6、一般情況下,瀝青保溫泵的靜環密封壓蓋加工尺寸稍大于機封靜環外徑尺寸造成機械密封外漏現象。
7、瀝青保溫泵使用的工況下進入口壓力過高,造成泵機封泄露。
8、瀝青保溫泵機械密封的動環或者靜環破裂。
9、瀝青保溫泵機械密封的動、靜環壓縮比不適當。
10、瀝青保溫泵在輸送有腐蝕性介質時機封的O型圈需要替換成蝕的,否則就會造成瀝青保溫泵泄露。